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哥林柱是安裝在機(jī)械或建筑物上起牽引作用的桿形構(gòu)件，原理就是起平衡模板滑動(dòng)、承受鎖模帶來的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。在鎖模機(jī)構(gòu)中，哥林柱的性能直接影響到系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，提高其哥林柱結(jié)構(gòu)特性，才能有效提高系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性。

立式注塑機(jī)，圓盤注塑機(jī)上采用高質(zhì)量的哥林柱。?該產(chǎn)品之設(shè)計(jì)目的，能其承受巨大的鎖模力，使注塑產(chǎn)品或壓鑄產(chǎn)品免于產(chǎn)生飛邊，確保模具可靠的閉合?哥林柱之設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)鎖模柱架及哥林柱之前，一般在規(guī)格表參數(shù)或總體方案中都會(huì)規(guī)定哥林柱的直徑，所以只需校核其強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及螺紋強(qiáng)度即可。

哥林柱使用環(huán)境：運(yùn)作周期短，尤其是注塑機(jī)，啤制產(chǎn)品快則10秒/次，長時(shí)間承受鎖模力，周而復(fù)始拉伸作用?哥林柱斷裂的原因分析，主要有幾點(diǎn)：疲勞破壞，溫度應(yīng)變，瞬 時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞導(dǎo)致拉斷，過載拉斷，復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷。

?1、疲勞破壞?

?注塑機(jī)的工作過程是交變應(yīng)力的過程，故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。如：

1）軸竟徑變化較大的臺(tái)階處。

2）過渡處缺少圓角、退刀槽等。

3）表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。

4）螺紋表面粗糙度太大。

5）螺紋長時(shí)間受壓，由于表面強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞（調(diào)模螺母處）。

6）螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。

7）材料缺陷。?

?2，溫度應(yīng)變導(dǎo)致拉斷?

?如果四根拉桿長短不一，那么較長拉桿由于急劇的溫度高或降低所引起的熱應(yīng)力，受到另三支桿的約束，處于靜不定狀態(tài)，將導(dǎo)致該拉桿斷裂。?

 3，瞬時(shí)沖擊應(yīng)力導(dǎo)致的破壞?由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故

1）開模時(shí)的瞬時(shí)沖擊造成機(jī)器振動(dòng)并導(dǎo)致拉桿及其它零件損壞。

2）由于整個(gè)合模部件（包括模具）長時(shí)間保持在應(yīng)力狀態(tài)下，會(huì)導(dǎo)致零件過早疲勞失效。?

4、復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷?

?如果模具不平，連桿（鉸邊）的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大，當(dāng)連桿伸直時(shí)，兩邊受力不均。那么

1）造成后模板擺動(dòng)，拉桿受彎，拉桿在彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力的作用下，拉桿容易拉斷。

2）造成產(chǎn)品飛邊，一般缺少經(jīng)驗(yàn)的操作者會(huì)進(jìn)一步加大鎖模力，從而造成拉桿過載拉斷及模具過載變形?