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哥林柱是安裝在機器或建筑物上用于牽引的桿狀構(gòu)件。其原理是平衡模板的滑動并承受夾緊產(chǎn)生的拉力。是注塑機行業(yè)的重要組成部分。在夾緊機構(gòu)中，哥林柱的性能直接影響系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性。只有改善哥林柱的結(jié)構(gòu)特性，才能有效提高系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。
??立式注塑機和盤式注塑機均采用優(yōu)質(zhì)哥林柱。該產(chǎn)品的設(shè)計目的是承受巨大的鎖模力，防止注塑產(chǎn)品或壓鑄產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊，保證模具可靠閉合。哥林柱的設(shè)計：在設(shè)計夾緊柱架和哥林柱之前，一般規(guī)格表參數(shù)或總體方案中規(guī)定了哥林柱的直徑，因此只需驗算其強度、疲勞強度和螺紋強度。
??哥林柱的使用環(huán)境：運行周期短，特別是注塑機。啤酒產(chǎn)品的制作速度最快可達(dá)10秒/次。它們長期承受夾緊力并受到反復(fù)拉伸。哥林柱斷裂原因分析主要有以下幾點：疲勞損傷、溫度應(yīng)變、瞬時沖擊應(yīng)力導(dǎo)致斷裂、過載斷裂、復(fù)合應(yīng)變斷裂等。
?? 1、疲勞損傷
??注塑機的工作過程是一個應(yīng)力交變的過程，因此任何引起應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞損壞。例如：
?? 1) 軸徑變化較大的臺階。
?? 2）過渡區(qū)缺少圓角、倒扣等。
?? 3）螺紋加工時表面劃傷或不小心損壞光軸表面。
?? 4）螺紋表面粗糙度太大。
?? 5）螺紋長期受壓，因表面強度不足而使表面受到擠壓而損壞（調(diào)模螺母處）。
?? 6)螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。
?? 7) 材料缺陷。
?? 2.溫度應(yīng)變導(dǎo)致斷裂
??如果四個拉桿的長度不同，則較長的拉桿將由于溫度急劇升高或降低產(chǎn)生的熱應(yīng)力并受到其他三個拉桿的約束而處于超靜定狀態(tài)。導(dǎo)致拉桿斷裂。
?? 3、瞬時沖擊應(yīng)力造成的損壞。由于肘節(jié)式的鎖模力可以在開模前釋放，
?? 1）開模時的瞬時沖擊引起機器振動，造成拉桿等零件損壞。
2）由于整個合模部件（包括模具）長期處于應(yīng)力作用下，會導(dǎo)致零件過早疲勞失效。
?? 4、復(fù)合應(yīng)變引起的拉脫
??如果模具不平整，則連桿（鉸邊）長度、軸承座高度、拉桿長度等零件的綜合誤差過大。當(dāng)連桿伸直時，兩側(cè)都會受到力的作用。力量不均。然后
??1）后模板擺動，拉桿彎曲，拉桿在彎曲應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下容易斷裂。
?? 2）造成產(chǎn)品飛邊。一般情況下，經(jīng)驗不足的操作人員會進(jìn)一步加大鎖模力，導(dǎo)致拉桿過載斷裂，模具過載變形。
